pet离型膜能不能用于光固化打印的原因

对于光固化，如果可以不处理支撑是不是想想都很爽，但PET离型力要么过大，要么离型力小但用不了几次，所以不是一个好选择。我们测试过的材料包括但不限于fep，表面改性后fep，pfa、etfe、pet、硅油涂层pet等，所有以上的膜我们都试打成功了，当然，有的在成功后不太适合再用。说说怎么选理性膜的材料吧。

离型过程示意图功能反推所需要的性质，离型的功能就是提供一个物理界面，树脂材料不能通过，但紫外光可以通过，紫外光共同过后在膜的表面固化树脂形成所需形状，然后在离型，离型的过程就是一个拉取脱离的过程，和撕双面胶挺想的，零件一层成形后，一端是粘在平台上，一端是粘在离型膜上。要达到这一步，首先要保证的是透明度，即条件1：离型膜需要对紫外光透明。之后，开始平台向上拉，零件需要脱离离型膜，这里有两个可能出问题的情况：a. 膜和零件之间的拉力太大（离型力太大），零件被从平台上拉下来，掉到液缸内。b.  膜和零件之间的拉力太大（离型力太大），但零件和平台也粘的很紧，零件被拉断（通常是在支撑位置），掉到液缸里。要解决上面两个问题，解法是一样的，尽量让离型力小，怎么让离型力小呢，这个就是膜表面处理的办法了，这里就各显神通了，表面微观模拟荷叶表面结构，表面涂层等等。其实最早这个问题有在led阵列制作过程中就被提出过，现在只是用在了3D打印行业而已。不扯远了，这里出现条件2：离型力需要尽量小（某宝可以搜超轻离型，能够找到很多这样的膜）除了条件1、2、外，还有三个隐藏条件：3. 因为树脂固化是一个放热反应，而且紫光灯长期照射也对屏幕和成形界面加热，所以离型膜需要耐至少180摄氏度（个人经验哈，因为我们有的膜就是这样破的）左右的高温并在此温度下长期工作。4. 因为树脂中氧气浓度高有利于反应，离型膜的透气性能最好越高越好。5. 离型过程中，膜会被顺着拉上去（想象一下从墙上把吸盘拉下来），这里会有一个形变，零件的抬升高度必须大于这个形变高度，抬升高度大，打印时间长，某种意义上说，膜越硬（刚性）越好。当然，还有寿命，向硅油图层的pet，用不了几次就不行了，所以你也不想不停的换吧。理论上，能够优秀的满足上面6点的都能用作离型膜。置于为什么是fep，因为这种材料在便宜的同时满足了上述需求。