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MLCC制造中离型膜的应用
发布时间:2023-12-26 | 信息来源:东莞市鼎力薄膜科技有限公司 | 点击量:25MLCC离型膜是MLCC生产制造过程中的核心耗材。MLCC生产过程中会耗用大量MLCC离型膜,MLCC通常需要堆叠300~1000层陶瓷介质,每一层陶瓷介质的形成均需要相同的离型膜,根据研究机构测算,2022~2025年全球MLCC离型膜市场规模将从267亿元增至335亿元,CAGR约8%。
一、MLCC离型膜的组成及生产工艺
MLCC离型膜包括基膜层和涂布于基膜上的离型层,离型层上涂覆有离型剂。通常采用PET聚酯薄膜作为基膜、在基膜表面涂布有机硅涂层制成。
MLCC离型膜要求具备平整度高、低粗糙度、离型力稳定、高残余、浆料适配性强、高拉伸强度、无针尖、无异物点、无彩虹纹、无排骨纹、无纵纹和高透光率等特点。
根据生产PET基膜所采用的原料和拉伸工艺不同可分为双向拉伸聚酯薄膜(BOPET)和单向拉伸聚酯薄膜(CPET)。MLCC用PET基膜主要为BOPET膜。BOPET具有机械强度高、刚性好、韧性强,电绝缘性能优良,透明、光泽度高,无毒、无嗅、无味,耐磨、耐折叠、耐针孔和抗撕裂等特点。
高容量、小型化MLCC对于陶瓷材料的堆叠层数要求越来越高,其膜片厚度要求越来越薄。因此,MLCC配套BOPET离型膜的平整性和光滑性是最主要的挑战。
二、离型膜在MLCC制造中的应用
生产MLCC的过程中需要将陶瓷浆料涂布在MLCC离型膜上,产品在经过烘干分切后需要进行多层堆叠,MLCC离型膜在MLCC生产过程中起到承载和表面保护的作用。
①陶瓷膜片流延
MLCC流延是将陶瓷浆料通过流延机的浇注口,使其涂布在绕行的 PET 离型膜上,形成一层均匀的浆料薄层,再通过热风区(将瓷浆中绝大部分溶剂挥发),通过加热干燥方式,形成具有一定厚度、密度且均匀的陶瓷膜片。PET离型膜在MLCC流延生产过程中起着流延涂布时承载陶瓷膜片的作用。
②印刷内电极
在后续的印刷内电极浆料过程中,离型膜发挥承载陶瓷膜片的作用。
③叠层冲压
撕除离型膜后,将印有内电极的陶瓷介质膜片交替叠层加压,使各叠层膜彼此紧密结合。在冲压过程中,为了避免冲压模具和巴块的直接接触,在模具和巴块之间夹着PET膜。
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